1：必須根據軋(zhá)輥磨床說明(ming)書的要求，在(zai)各潤滑部位(wèi)，按✨規🤟定🈲的潤(run)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lei)、牌号，按磨床(chuáng)潤滑圖表的(de)規定，進行給(gei)👅油保養。
2：潤滑(huá)油注入油箱(xiāng)及其他容器(qì)前，應經建油(you)網過濾，油箱(xiāng)㊙️油量必須達(dá)到油标線。
3：油(you)壺、油槍等感(gan)油器具必須(xū)清潔完整，不(bu)同牌号的油(you)脂不準✨混裝(zhuāng)。
4：油箱内不得(de)留有好毛雜(zá)質，油箱中潤(rùn)滑油如有沉(chén)澱、起垢、積水(shui)等現象應立(li)即更換。
5：凡軟(ruǎn)于油杯潤滑(hua)部位，每班至(zhì)少擰進二扣(kou)以上。
6：禁止向(xiang)冷卻液中加(jia)水，冷卻液不(bu)足時應添加(jia)制成的冷卻(què)❄️液⁉️。
7：工作台的(de)油盤、排冷卻(que)液的管和過(guò)健網，要經常(cháng)清除磨屑、油(you)⭕垢、雜物等。
8：随(suí)時注意清掃(sǎo)導軌、工作台(tai)等部位的磨(mó)屑、灰塵、油垢(gou)等，确保磨床(chuang)在運轉中不(bú)緻發生拉傷(shang)、擦傷等現象(xiang)。
9：經常檢查砂(shā)輪，不準使用(yòng)裂紋砂輪.防(fang)護罩、砂輪的(de)位裏和裝卡(ka)必須安全可(kě)靠。
10：工作完畢(bi)要認真擦拭(shi)磨床，各滑動(dòng)面塗上一層(céng)薄油，對各部(bu)位應做到無(wú)油垢、磨屬、灰(hui)塵等雜物。
11：對(duì)工件、附件、工(gōng)具進行清理(lǐ)，擺放整齊。清(qing)掃工作場地(dì)。
12：按自檢自修(xiu)範圍.注意軋(zha)輥磨床的使(shǐ)用和保養。